6、單色絲網印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動,印刷、回墨速度可隨意分段調節和輸入具體數據設定,材料走動可以點動、寸動,既方便調試機器,又保證了印刷質量的穩定性和材料走動方向的一致性。
7、單色絲網印刷機通過光電感應控制自動送料和烤箱自動收料,速度可隨意調節,有效的避免了承印物表面刮傷,可提高印刷品質。
8、大面積機型機具有印刷自動離網功能,印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時,可防止粘網。
9、單色絲網印刷機采用雙位置(進料臺板和印刷臺板配有吸風裝置)三段式吸風,可根據印刷材料和品質要求,進行強風、弱風、關閉調節。
10、網框可微調定位(較大可調值數±10mm)。
11、大面積機型觸摸屏控制印刷機頭的升降,方便網版及刮1刀之維護,裝卸和清洗網版便捷。
12、可連接各種周邊設備,復卷機,切刀機,UV干燥機,模切機等
13、接受非常規型號定做。
常見故障之四:圖象蹭臟
印刷時油墨太稀,或者移印頭發生滑動,都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試;移印頭太小換一個較大的移印頭試試;用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版:腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版;凹版類型選擇不當用另外一種網屏試試看
油墨:油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料:物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭,或者調節移印頭的位置
其它原因:印刷物件固定不穩固重新固定;夾具沒有達到足夠的穩定程度重新調整
節約用電。印刷企業是耗電大戶,許多印刷企業每月電費都是百萬元級的開支。所以要讓全體員工都有節約用電的意識,并設立嚴格具體的節電措施,并要落實到每個人。
(7)控制好每一個細小環節的成本。在上面的例子中 我們發現總成本分布在很多方面,在抓好主要方面的同 時,還要注意各個細節的成本控制,例如包裝費、運費等。 總之,要將印刷成本1小化,必須把每一步的成本控制到 1佳,這就要求我們必須嚴格管理并總結經驗。
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